在氣液分離器項目中連續(xù)重整裝置是我廠的核心生產(chǎn)裝置，負責向全公司制氫裝置提供氫氣。如果其產(chǎn)量波動或停止，將對整個公司的氫平衡產(chǎn)生重大影響。西門子s7-400plc利用液位來控制氣液分離器，還可以控制其他設(shè)備停止運行。在連續(xù)重整裝置中，離心式壓縮機是整個裝置的核心設(shè)備。壓縮機入口處氣液分離器的作用是非常重要的。如果分離效果不好，則將氣體區(qū)指向下游壓縮機。因此，西門子s7-400plc在氣液分離器的液位控制顯得尤為重要。

　　1.西門子s7-400簡介

　　西門子在德國生產(chǎn)的S7-400系列PLC是一個功能齊全、技術(shù)先進的控制系統(tǒng)。采用模塊化無風扇設(shè)計，穩(wěn)定性好。它功能強大，廣泛應用于過程控制領(lǐng)域。模塊化設(shè)計。它的模板擴展和配置功能使其能夠靈活地組合以滿足各種需求。轉(zhuǎn)化爐氣液分離器液位控制采用S7-400plc控制系統(tǒng)。

　　2、分離器水平控制的具體實現(xiàn)

　　氣液分離器的液位控制流程圖如圖1所示：

        圖1氣液分離器流程圖

　　2.1控制計劃說明

　　YE1、YW2和YW3分別是分離器的液位測量。這里使用的是導波雷達液位計。液位高80%，低20%。分離器報警采用“322”表決方式，即當三個液位計中的兩個(或多個)同時發(fā)出高報警時，分離器報警為高;當三個液位計中的兩個(或多個)同時發(fā)出低報警時，分離器報警為低。當分離器處于高報警狀態(tài)時，分離器底部的排液泵開始排液。當分離器低報警時，停止分離器排液泵。

　　2.2在s7-400中實施中層控制

　　表1顯示了I/O輸入和輸出點數(shù)表：

　　表1 I/O輸入和輸出點表

　　在西門子plc s7-400軟件中，首先建立符號表，如表2所示：

　　表2符號表

　　在模擬處理模塊中，創(chuàng)建名為“AI-PROCESS”的FB(功能塊)功能塊。所以所有的模擬處理都可以通過調(diào)用這個模塊來完成。功能框圖如圖2所示：

　　圖2模擬處理功能塊

　　模擬處理和比例轉(zhuǎn)換的公式是：

　　上述模擬處理功能塊由該公式實現(xiàn)。

　　由于液位plc控制系統(tǒng)的邏輯控制部分相對簡單，因此邏輯控制部分直接在OB(組織塊)中實現(xiàn)。邏輯部分分為兩部分。一個是2oo3警報。其實現(xiàn)如圖3所示：

　　圖32 OO3聯(lián)鎖報警梯形圖

　　在寫三、兩個程序時，我們遵循故障安全原則，即“0”報警。lal101、lal102和lal103分別是三個低報警值。當發(fā)出輸出警報時，輸出為“0”，所以我們在程序中選擇了通常閉合的接點。邏輯控制的第二部分是泵的啟動和停止。當泵啟動和停止時，“棉簽”是電機選擇開關(guān)。當“Swab“=1時，電機受s7-400plc級控制邏輯控制，b電機處于停止狀態(tài);當“Swab“=0時，b電機由s7-400plc級控制邏輯控制，電機處于關(guān)機狀態(tài)。

　　在水液位高出報警值時并保持9秒后，啟動水泵電機;當水液位低于報警值并保持9秒后，停止水泵。當液位處于正常狀態(tài)時，被控馬達保持其原始狀態(tài)(或由啟動和停止按鈕控制)。邏輯控制首先啟動電機。要首先啟動電動機，請選擇要設(shè)置的優(yōu)先級RS觸發(fā)器。“啟動”和“停止”是指在液位正常(分離器高或低)時有效的電機啟動和停止按鈕。按下“啟動”后，控制電機啟動;按下“停止”后，受控電機停止。如圖4所示：

　　  圖4電機啟動/停止控制的梯形圖

　　4、總結(jié)

　　壓縮機入口氣液分離器的液位控制非常重要，西門子s7-400plc其控制直接影響壓縮機運行的安全性和穩(wěn)定性。在此控制中，我們使用西門子的S7-400來實現(xiàn)模擬控制和報警聯(lián)鎖控制。由于該系統(tǒng)投入使用，該裝置運行平穩(wěn)，氣液分離器的液位得到很好的控制。如果大家有氣液分離器這方面的技術(shù)需求請咨詢?nèi)莞须姎狻?/span>